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雙頭車床的使用條件分析雙頭車床的使用運(yùn)行過程中，必須注意其工作環(huán)境及使用條件，只有合理的使用車床，才能zui大程度的發(fā)揮其實(shí)際性能，提升效率，降低成本，雙頭車的正常使用必須滿足哪些條件呢？位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床四周有振源，則機(jī)床四面應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良發(fā)生故障影響機(jī)床的可靠性。環(huán)境溫度低于30℃，相對溫度小于80攝氏度。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持...

雙頭車床是在機(jī)械制造和裝配工廠中的使用的一種車床之一，與傳統(tǒng)車床的區(qū)別在于可同時(shí)對工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品車削加工。雙頭數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細(xì)化與自動化的特點(diǎn)。兩端各有一處車削加工點(diǎn)，并分別使用一個數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。產(chǎn)業(yè)化加工制造對機(jī)械產(chǎn)品精度與速度要求越來越高！減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益zui大化！YJ-SCK系列雙頭數(shù)控車床是我公司根據(jù)市...

1、我廠的數(shù)控機(jī)床要比當(dāng)?shù)貦C(jī)床每臺貴4000元左右。例如：客戶買12臺機(jī)床×4000元=48000元（多付出）2、我廠每臺的數(shù)控機(jī)床都比當(dāng)?shù)氐臋C(jī)床高出15%的效益。例如：12臺×15%=1.8臺（多出的產(chǎn)量）A、方案：1、客戶原定買12臺?？梢再I10臺滿足產(chǎn)量，總投資還是一樣。2、但得到的回報(bào)是不一樣的（少用2臺機(jī)床）（1）每年可以節(jié)約1個人的工資約5萬（2）每年可以節(jié)約電費(fèi)約5000元（3）每年可以節(jié)約租金約1000元（4）每年可以節(jié)約刀具的費(fèi)用約1000元（5）管理費(fèi)用約...

(1)粗銑粗銑時(shí)應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺階的高度視粗銑精度而定。(2)半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。(3)精加工zui終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。對于開敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲表的外面，即在編程時(shí)，應(yīng)把曲面向外延伸一些...

機(jī)床防護(hù)罩主要就是由光杠，立柱，主軸等旋轉(zhuǎn)圓柱體提供保護(hù)?？梢运交虼怪笔褂谩．?dāng)使用使用塑料或鋁的支撐環(huán)的建議水平，持有屏蔽腔體之間有一定均勻的距離和螺釘，延長使用壽命。拉伸的時(shí)間長度可以在每個折中添加大量的金屬環(huán)，提高護(hù)罩的穩(wěn)定性。連接或固定端通常使用金屬法蘭也可以選擇套箍式。這些工具可以是水平或垂直盾的使用。當(dāng)使用使用塑料或鋁的支撐環(huán)的建議水平，持有屏蔽腔體之間有一定均勻的距離和螺釘，延長使用壽命。拉伸的時(shí)間長度可以在每個折中添加大量的金屬環(huán)，提高護(hù)罩的穩(wěn)定性。連接或固定...

歸納起來，數(shù)控車床的編程有以下特點(diǎn)：（1）在一個零件的加工程序段中，根據(jù)圖紙上標(biāo)注的尺寸，可以按坐標(biāo)編程、增量坐標(biāo)編程或兩者混合編程。當(dāng)按坐標(biāo)編程時(shí)用代碼X和Z表示；按增量坐標(biāo)編程時(shí)則用代碼U和W表示，一般不用G90、G91指令。（2）由于車削常用的毛坯為棒料或鍛件，加工余量較大。為簡化編程，數(shù)控車床的控制系統(tǒng)具有各種固定循環(huán)功能，在編制車削數(shù)控加工程序時(shí)，可充分利用這些循環(huán)功能，達(dá)到多次循環(huán)切削的目的。（3）由于圖紙尺寸和測量值都是直徑值。故直徑方向按坐標(biāo)編程時(shí)以直徑值表示...